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雙堿法(fa)脫(tuo)硫塔設備，脫(tuo)硫速(su)率高(gao)、液氣(qi)比小(xiao)、吸收劑(ji)利用率高(gao)、投資(zi)費用省(sheng)、運行成本低(di)，適用于鍋爐煙氣(qi)、焦爐氣(qi)、鍋爐生產廢氣(qi)等的脫(tuo)硫。

玻璃鋼(gang)脫硫(liu)(liu)除塵塔設(she)備(bei)(bei)廣泛應(ying)用于火力發電、鋼(gang)鐵(tie)、化工等(deng)高污染行業。脫硫(liu)(liu)塔內的設(she)備(bei)(bei)主要包括攪拌器、氧化風管、噴(pen)(pen)淋管、除霧(wu)器、噴(pen)(pen)淋層脫硫(liu)(liu)噴(pen)(pen)嘴等(deng)。

鍋(guo)爐煙氣(qi)脫(tuo)硫塔(ta)吸(xi)收塔(ta)內部有(you)兩層(ceng)(ceng)不同的(de)填料(liao)，外(wai)層(ceng)(ceng)為噴淋層(ceng)(ceng)，內層(ceng)(ceng)為填料(liao)層(ceng)(ceng)，中間有(you)循環液填充。當噴淋層(ceng)(ceng)噴出的(de)水(shui)霧與(yu)煙氣(qi)接(jie)觸時，水(shui)霧會吸(xi)收煙氣(qi)中的(de)二氧化硫，并與(yu)之發生反(fan)應，生成亞硫酸鈣(gai)，從而達到脫(tuo)硫的(de)目的(de)。

窯爐煙(yan)氣(qi)脫(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)設備熱煙(yan)氣(qi)進入(ru)預洗滌塔(ta)，與飽(bao)和硫(liu)(liu)酸銨溶液(ye)接觸(chu)，煙(yan)氣(qi)在(zai)(zai)此過程(cheng)中(zhong)被(bei)冷卻，同時由于飽(bao)和硫(liu)(liu)酸銨溶液(ye)中(zhong)水(shui)的(de)蒸發而析出硫(liu)(liu)酸銨晶(jing)體。已被(bei)冷卻的(de)煙(yan)氣(qi)通過除(chu)霧(wu)器進入(ru)SO2吸(xi)收塔(ta)。在(zai)(zai)吸(xi)收塔(ta)中(zhong)，氨與水(shui)混合成(cheng)氨液(ye)。煙(yan)氣(qi)中(zhong)的(de)So2在(zai)(zai)此被(bei)吸(xi)收，與氨反應生成(cheng)硫(liu)(liu)酸銨。

玻(bo)璃鋼磚廠煙氣脫(tuo)硫(liu)塔(ta)脫(tuo)硫(liu)系統中(zhong)常見的(de)(de)主(zhu)要設備為吸收塔(ta)、煙道、煙囪、脫(tuo)硫(liu)泵、增壓風機等主(zhu)要設備，為圓柱形塔(ta)體(ti)，將脫(tuo)硫(liu)塔(ta)內(nei)是根據實際需要裝設有傳質反應的(de)(de)塔(ta)板。

雙堿法(fa)脫硫(liu)塔介(jie)紹，脫硫(liu)速率高(gao)、液氣(qi)比小、吸收劑利用(yong)率高(gao)、投(tou)資費用(yong)省(sheng)、運行成本低，適用(yong)于鍋爐(lu)(lu)煙氣(qi)、焦爐(lu)(lu)氣(qi)、鍋爐(lu)(lu)生產廢氣(qi)等的(de)脫硫(liu)。

電廠(chang)脫硫塔具(ju)有除(chu)塵脫硫效率高、占地(di)面積小(xiao)。運行費用低、易操(cao)作維(wei)修、耗水量(liang)小(xiao)等優點，受到(dao)廣大用戶(hu)和(he)環保部(bu)門的(de)好評。

耐高溫鍋爐(lu)脫硫塔阻(zu)力(li)小(xiao)(xiao)、節水、節電、運行費用低(di)。煙(yan)氣從(cong)筒體下部(bu)自然引入，截面大(da)、風速小(xiao)(xiao)，因此煙(yan)氣阻(zu)力(li)小(xiao)(xiao)，主體阻(zu)力(li)≤900Pa ，系統阻(zu)力(li)≤1200Pa 。由于阻(zu)力(li)小(xiao)(xiao)，消耗動力(li)也小(xiao)(xiao)