雙堿法脫硫塔設備是(shi)一種對(dui)(dui)工(gong)業廢氣進行脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)處理的(de)(de)設(she)備，以塔(ta)(ta)式(shi)設(she)備居多，即為(wei)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)(ta)。用(yong)于燃煤(mei)發電(dian)廠(chang)煙(yan)(yan)氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)的(de)(de)大型脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)裝置(zhi)稱(cheng)為(wei)煙(yan)(yan)氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)(ta)，而用(yong)于燃煤(mei)工(gong)業鍋爐(lu)和(he)窯爐(lu)煙(yan)(yan)氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)的(de)(de)小型脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)裝置(zhi)多稱(cheng)為(wei)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)除(chu)塵(chen)器。在萊特萊德(de)雙堿(jian)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)(ta)?中(zhong)，其(qi)工(gong)作原理是(shi)應(ying)用(yong)堿(jian)液洗滌含二(er)氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)(SO2)的(de)(de)煙(yan)(yan)氣，對(dui)(dui)煙(yan)(yan)氣中(zhong)的(de)(de)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)進行化(hua)(hua)學吸收。煙(yan)(yan)氣中(zhong)的(de)(de)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)實(shi)際上(shang)是(shi)酸性的(de)(de)，通過與適(shi)當的(de)(de)堿(jian)性物質反應(ying)從(cong)煙(yan)(yan)氣中(zhong)脫(tuo)(tuo)除(chu)酸性的(de)(de)二(er)氧(yang)化(hua)(hua)硫(liu)(liu)。煙(yan)(yan)氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)塔(ta)(ta)中(zhong)的(de)(de)煙(yan)(yan)道氣脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)的(de)(de)常用(yong)堿(jian)性物質是(shi)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)、生石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(氧(yang)化(hua)(hua)鈣)和(he)熟石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)(氫氧(yang)化(hua)(hua)鈣)。石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)產量豐富(fu)，因而相(xiang)對(dui)(dui)便宜，生石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)和(he)熟石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)都(dou)是(shi)由石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)通過加熱來制取。

雙堿法脫硫塔設備結構

1、一般(ban)塔底液面高(gao)度h16-15m;噴淋(lin)層(ceng)離(li)入口(kou)頂端(duan)高(gao)度h21.2-4m;除(chu)霧器(qi)離(li)最(zui)近噴淋(lin)層(ceng)距(ju)離(li)1.2m，當(dang)高(gao)層(ceng)噴淋(lin)層(ceng)采用雙向(xiang)噴嘴(zui)時，該(gai)距(ju)離(li)3m;除(chu)霧器(qi)離(li)塔出口(kou)煙道下沿距(ju)離(li)1m。噴淋(lin)區的(de)高(gao)度不宜(yi)太高(gao)，當(dang)高(gao)度大于(yu)6m時，增加高(gao)度對于(yu)效率的(de)提高(gao)并不經濟。

2、塔徑的確定：脫硫塔的傳質段的塔徑，主要取決于塔內傳質、氣液分布及經濟性的考慮。在噴淋塔內，煙氣流速較低時，壓降上升幅度小于流速的上升幅度。隨著煙氣流速的提高，壓力曲線逐漸變陡，直至液泛。液泛氣速接近液滴自由沉降的終端速度，并隨著吸收液滴直徑的增大而提高。故噴淋塔設計時，煙氣流速的選取應與吸收液的液滴直徑相匹配，按常規，設計氣速為液泛氣速的50-80。

3、塔底儲漿量的確定：最大的SO2負荷，這依賴于進氣的SO2濃度及出氣所要求的SO2濃度;各部分的漿液pH值;在考慮了可能存在的離子影響(飛塵、石灰石和工藝水)條件下的石灰石實測溶解速率;石膏品質(如粒徑大小)的要求。

4、塔入口煙道的設計：脫硫塔入口煙氣的均勻性直接影響到脫硫塔內煙氣分布的均勻性。煙氣入口氣液接觸處為干濕交界面，漿液在此干燥結垢將影響塔運行的安全性和氣流流向。設計時應在煙道入口上方及兩側安設擋水板，防止噴嘴噴出的漿液進入煙道內。運行時，上方擋水板形成的水簾有利于脫硫和氣流均布，兩側擋水板可防止噴嘴噴霧產生的背壓將漿液抽進煙道內(當煙道擋板未關，且無氣體進入塔內時)。同時，靠近煙道側的噴嘴應調整安裝角度，防止噴入煙道。