玻璃鋼纏繞儲罐設備

1、生產工藝 

在實際生產中，玻璃鋼(gang)纏繞貯罐的(de)工(gong)藝(yi)流(liu)程一般為：確保(bao)每一道工(gong)序的(de)制作質量(liang)，消除各環節的(de)缺陷(xian)，對確保(bao)貯罐整體(ti)不滲漏(lou)十(shi)分重要。 

2、內(nei)襯層的質量控(kong)制 

內襯層質量(liang)(liang)控制十分關鍵。內襯層應(ying)是(shi)富樹(shu)(shu)脂層，其厚(hou)度(du)一般在0.5~3mm。富樹(shu)(shu)脂層達到一定厚(hou)度(du)時(shi)，由(you)于纖維含(han)量(liang)(liang)過低，內襯層的(de)自(zi)身(shen)強度(du)不夠，貯罐受到極小(xiao)的(de)變形就會(hui)破壞，出現(xian)微裂(lie)紋等(deng)不良(liang)現(xian)象。為(wei)解決(jue)這(zhe)一題(ti)目，在制造(zao)時(shi)內襯層應(ying)分為(wei)兩層并控制好樹(shu)(shu)脂含(han)量(liang)(liang)。第一層是(shi)樹(shu)(shu)脂含(han)量(liang)(liang)90％的(de)表面氈(zhan)，第二層是(shi)含(han)膠量(liang)(liang)70％的(de)短(duan)切氈(zhan)，并形成一個層合結(jie)構(gou)。根據介質和強度(du)要求，將上(shang)述結(jie)構(gou)重復(fu)若干次。 

3、組裝的質量的要求 

玻璃鋼纏繞(rao)貯罐滲(shen)漏有時出現在(zai)組裝(zhuang)(zhuang)接縫(feng)(feng)處(chu)，這是由于(yu)組裝(zhuang)(zhuang)不妥所致。組裝(zhuang)(zhuang)時，封頭與簡體內襯一定要(yao)(yao)對接好。建議在(zai)搭接內徑(jing)處(chu)安裝(zhuang)(zhuang)組裝(zhuang)(zhuang)環，確保對接處(chu)平整。對聯接處(chu)內外進行充分打磨(mo)，打磨(mo)寬(kuan)度不小于(yu)300mm。然后，用玻纖氈和樹脂處(chu)理(li)接縫(feng)(feng)。在(zai)此基礎(chu)上對內外接縫(feng)(feng)再次糊制(zhi)，展層要(yao)(yao)求可(ke)參照內襯層制(zhi)造方法。

4、纏繞工(gong)序 

纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)是(shi)(shi)玻璃(li)鋼貯罐生產的(de)核心工序，在(zai)組裝完畢(bi)，進(jin)行(xing)(xing)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)之前(qian)一(yi)定要對(dui)罐體內襯層進(jin)行(xing)(xing)充(chong)氣。充(chong)氣的(de)目的(de)是(shi)(shi)為了(le)確保(bao)貯罐纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)時所需的(de)剛度及(ji)強(qiang)度，另一(yi)方面可對(dui)內襯質量進(jin)行(xing)(xing)檢測，看其是(shi)(shi)否有(you)(you)氣眼、氣孔。一(yi)旦有(you)(you)這類缺陷，充(chong)氣氣壓無法保(bao)證，應及(ji)時處(chu)理。纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)的(de)主要目的(de)是(shi)(shi)使(shi)貯罐的(de)整體強(qiang)度及(ji)剛度達到使(shi)用要求。在(zai)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)時一(yi)定要留(liu)意控制好(hao)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)紗的(de)張力(li)、纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)角和(he)樹脂(zhi)含(han)量，確保(bao)纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)紗有(you)(you)良好(hao)的(de)浸潤性(xing)，纏(chan)(chan)(chan)繞(rao)(rao)(rao)層無氣泡、裂(lie)紋(wen)、滑紗等缺陷。 

5、后(hou)處理工序質量控(kong)制措施 

貯(zhu)罐纏繞完畢后，固化度達到要求時，應對貯(zhu)罐進行后處(chu)理工序，即(ji)貯(zhu)罐拐角處(chu)理和接管(guan)安(an)裝。 

(1) 貯(zhu)罐拐(guai)角(jiao)處理(li)。對立式貯(zhu)罐的拐(guai)角(jiao)必須進行充分處理(li)纏繞完畢(bi)后，立式貯(zhu)罐的外(wai)拐(guai)角(jiao)會形成。 

(2) 由于(yu)工藝或(huo)結構上的(de)需(xu)要，纏繞玻璃鋼貯(zhu)罐(guan)要有各種開(kai)孔(kong)(kong)，連接(jie)接(jie)管(guan)或(huo)零部(bu)(bu)(bu)件。開(kai)孔(kong)(kong)大部(bu)(bu)(bu)份是在整體成(cheng)型后用機械切(qie)割形(xing)成(cheng)的(de)。用機械方(fang)法切(qie)孔(kong)(kong)后，無疑破壞了纖(xian)維的(de)連續性(xing)，造成(cheng)局(ju)部(bu)(bu)(bu)應(ying)力集中現象。安裝(zhuang)接(jie)管(guan)等工作中，多采用開(kai)孔(kong)(kong)補強(qiang)設計(ji)方(fang)案，消(xiao)除或(huo)減小應(ying)力集中，確(que)保(bao)接(jie)管(guan)區域(yu)強(qiang)度及剛度不受影響。另一方(fang)面(mian)，糊(hu)制接(jie)管(guan)間隙、內外(wai)縫時，一定(ding)要逐層加強(qiang)，與液體可能接(jie)觸部(bu)(bu)(bu)位(wei)制成(cheng)富(fu)樹脂(zhi)(zhi)層，其它部(bu)(bu)(bu)位(wei)的(de)樹脂(zhi)(zhi)含量(liang)控制在55%左(zuo)右即可。只有做好以上幾點，才可保(bao)證貯(zhu)罐(guan)接(jie)管(guan)區域(yu)不出現滲漏。

玻璃鋼纏繞儲罐設備優點

強度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質容器相比，重量可減輕40～60%；

可靠性高：纖維纏繞制品易實現機械化和自動化生產，工藝條件確定后，纏出來的產品質量穩定，精確；

生產效率高：采用機械化或自動化生產，需要操作工人少，纏繞速度快（240m/min），故勞動生產率高；

成本低：在同一產品上，可合理配選若干種材料（包括樹脂、纖維和內襯），使其再復合，達到最佳的技術經濟效果。